Kostenoptimierung

Direkter Einkauf 

• Warengruppenstrategien und Lieferantenportfolio
  Für jede Warengruppe entwickeln wir eine belastbare Beschaffungsstrategie: Make-or-Buy, Regionalisierung vs. Global Sourcing, Mehrquellen-Strategien, Qualifizierung von Alternativlieferanten. Wir bewerten Total Cost of Ownership (Preis, Logistik, Qualität, Währung, Risiko).
• Preis- und Kostenaufschlüsselung
  Mit Kostenstrukturanalysen (Material, Lohn, Energie, Gemeinkosten) und Wertanalysen schaffen wir Verhandlungstransparenz. Ziel: sachliche Preisgespräche auf Basis von Input-Indizes, Wechselkursen, Rohstoffformeln und Produktivitätsfortschritten.
• Spezifikationsbereinigung und Wertengineering
  Wir hinterfragen Überqualität und Variantenvielfalt, standardisieren Bauteile und optimieren Zeichnungen gemeinsam mit Entwicklung/Produktion. Ergebnis: kostengünstigere Alternativen bei gleicher Funktion und Qualität.
• Lieferantenentwicklung und Risikoabsicherung
  Leistungsprogramme mit klaren Zielwerten (Preis, Termin, Qualität), Audits, Eskalationslogiken und strukturiertem Onboarding neuer Quellen. Absicherung über Rahmenverträge, Sicherheitsbestände, Dual Sourcing und Frühwarnindikatoren.
• Taktische Beschaffung und Verhandlung
  Wir nutzen Ausschreibungen, Bündelungen, E‑Auctions, Zielpreisverhandlungen und Indexklauseln. Vorbereitung mit sauberem Verhandlungsdrehbuch, Vergleichbarkeit durch standardisierte Angebotsblätter und „Should-Cost“-Leitplanken.

Ergebnis: Spürbar niedrigere Einstandspreise, höhere Liefersicherheit und geringere Abhängigkeiten.

Indirekter Einkauf 

• Transparenz und Bedarfsbündelung
  Ausgabenanalyse nach Lieferant, Warengruppe und Bedarfsträger. Wir bündeln Bedarfe, reduzieren Lieferanten, setzen Rahmenverträge mit klaren Leistungsbeschreibungen, Service-Niveaus und Preisgleitklauseln auf.
• Leistung statt Einzelpositionen
  Wir definieren Ergebnisse und Qualitätskriterien (Output-orientierte Verträge), vermeiden Kleinteiligkeit und versteckte Zusatzkosten. Vergleichbarkeit über einheitliche Kriterienkataloge.
• Kategoriemanagement und Standardisierung
  Für Bereiche wie Facility, Fuhrpark, IT, Marketing, Zeitarbeit, Reisen oder Beratungen etablieren wir klare Richtlinien, Kataloge, Freigaben und digitale Bestellwege. Ergebnis: geringere Preise, weniger Maverick Buying (Beschaffung am Prozess vorbei).

Ergebnis: Dauerhaft niedrigere Sachkosten bei spürbar geringerem Administrationsaufwand.

Logistikoptimierung 

• Netz- und Standortdesign
  Wir gestalten Ihr Logistiknetz: Anzahl und Rolle von Lagern, Nähe zu Kunden/Lieferanten, Konsolidierung vs. Dezentralität. Simulation von Beständen, Lieferzeiten und Kosten schafft belastbare Entscheidungen.
• Materialfluss, Layout und Bestände
  Analyse von Warenströmen, Engpässen und Wegezeiten; Optimierung von Lagerlayout, Kommissionierung, Verpackung und Umlaufbeständen. Einführung klarer Dispositionsregeln (z. B. verbrauchs- und bedarfsgesteuert), Servicegrade und Zielbestände.
• Prozess- und Systemunterstützung
  Schlanke Prozesse vom Wareneingang bis Versand, sinnvolle Automatisierung, Kennzahlensteuerung (Durchsatz, Pick-Fehler, Termintreue). Wo sinnvoll: Lagerverwaltungssystem (WMS), Transportmanagement (TMS) und Scanner/Nachverfolgung.
• Zusammenarbeit mit Dienstleistern
  Auswahl und Steuerung von Logistikpartnern über Leistungsprogramme, transparente Abrechnung und Bonus/Malus-Modelle. Klar definierte Übergaben, Schnittstellen und Eskalationswege.

Ergebnis: Kürzere Durchlaufzeiten, geringere Bestände, weniger Fehler – mit planbarer Lieferperformance.

Frachtkostenoptimierung 

• Tariftransparenz und Ausschreibung
  Strukturierte Ausschreibungen mit sauberer Relationstabelle, Volumenbündelung, Laufzeit- und Saisonprofilen. Vergleichbarkeit über standardisierte Kostenblätter (Grundpreis, Zuschläge, Maut, Treibstoff, Peak).
• Sendungsgestaltung und Konsolidierung
  Optimierung von Packmaßen, Auslastung (Stückgut vs. Teil- und Komplettladungen), Versandfrequenzen und Cut-off-Zeiten. Nutzung von Hub-and-Spoke, Milkruns und Slot-Management, wo wirtschaftlich.
• Vertrags- und Zuschlagsmanagement
  Kerosin-/Dieselgleitklauseln, Maut- und Kapazitätszuschläge, Regeln für Standzeiten, Avisierung, Hebebühne etc. Klare KPI-Steuerung (Kosten je Tonne/Kubikmeter, Pünktlichkeit, Schadensquote) mit monatlichem Review.
• Zoll, Incoterms und Verpackung
  Optimierte Lieferbedingungen (Incoterms), saubere Verzollung, Ursprungsnachweise, präzise Warentarifierung und transportsichere, volumenarme Verpackung senken Gesamtkosten und Risiken.

Ergebnis: Niedrigere Frachtkosten bei stabiler Lieferqualität und weniger Schadensfällen.

Produktionsnahe Kostenhebel 

• Rüstzeit- und Losgrößenoptimierung
  Senkung von Rüstzeiten, sinnvolle Losgrößen, weniger Umrüstungen, weniger Ausschuss. Ziel: höhere Anlageneffektivität und geringere Stückkosten bei stabiler Qualität.
• Energie- und Medienkosten
  Transparente Verbräuche je Anlage/Produkt, Spitzenlastmanagement, Wärmerückgewinnung, wirtschaftliche Sensorik. Beschaffungsstrategie für Strom/Gas, Netzentgelte und Abgaben.
• Instandhaltung und Ersatzteilmanagement
  Von reaktiver zu vorausschauender Instandhaltung, klare Kritikalitätsklassen, Ersatzteil- und Verschleißteilstrategie, Lieferantenbindung über Verfügbarkeit statt Preis allein.

Ergebnis: Sinkende Herstellkosten, stabilere Prozesse, höhere Anlagennutzung.

Overhead- und Prozesskosten

• Verwaltungsabläufe verschlanken
  Standardisierung, klare Rollen und Freigaben, digitale Formulare/Workflows, Wegfall von Doppelprüfungen. Ziel: weniger Durchlaufzeit und Handgriffe pro Vorgang.
• Berichtswesen und Kennzahlen
  Weniger, dafür entscheidungsrelevante Berichte; einheitliche Datenquellen; klare Verantwortungen für Stammdaten. Abschluss- und Freigabeprozesse beschleunigen.
• Make-or-Buy für Unterstützungsleistungen
  Prüfung, was intern besser aufgehoben ist und was extern günstiger/skaliert. Verträge mit klaren Leistungsversprechen und überprüfbaren Kennzahlen.

Ergebnis: Spürbar niedrigere Gemeinkosten bei höherer Prozessqualität.

Vorgehen und Verankerung

• Transparenz schaffen
  Saubere Datengrundlage: Ausgaben-, Mengen- und Prozessdaten, Kostenstellensicht, Benchmarks. Jede Maßnahme erhält einen geprüften Geschäftsfall mit Verantwortlichen und Zeitplan.
• Schnelle Wirkung, nachhaltige Absicherung
  Erste Einsparungen in 8–12 Wochen (Sourcing-Wellen, Nachverhandlungen, schnelle Prozesshebel). Parallel legen wir Strukturen für Dauerwirkung an: Warengruppenverantwortliche, Einkaufsleitfäden, Vertrags- und Lieferantenmanagement, regelmäßige Leistungsdialoge.
• Steuerung über klare Kennzahlen
  Monatliches Nutzen-Tracking mit Leit- und Detailkennzahlen: Einstandspreisindex, Materialkostenquote, Bestandsreichweite, Frachtkosten je Einheit, Termintreue, Reklamationsquote, Prozesskosten je Vorgang.
• Zusammenarbeit auf Augenhöhe
  Enge Einbindung von Einkauf, Logistik, Produktion, Qualität und Finanzen. Wir arbeiten faktenbasiert, pragmatisch und verlässlich – mit Ergebnistransparenz bis auf Maßnahmenebene.